Stanzen
Biegen
Ziehen
Prägen
Schweißen
Montieren
Stanzteile
Baugruppen
Prototypen
Gehäuseteile, Abschirmteile, Kinematikteile, Halter, Kontakte, Lead Frames, Gleiter, Metalldichtungen, Befestigungselemente
Gehäusebaugruppen, komplette Lüftereinheiten, Pumpenrotoren, Zuführungen, Dichtungspakete
Hierunter fallen hauptsächlich Hersteller von Komponenten für Autoschiebedächer, Motoren, Getriebe, Abgasreinigung, Kraftstoffversorgung, Batteriemanagement, Fahrzeugbremsen und Innenraumklimatisierung.
Stähle legiert und unlegiert
Edelstähle
Federwerkstoffe
Aluminiumlegierungen
Buntmetalle
Verbundmaterialien
Nickellegierungen
Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern können wir für Sie folgende Oberflächenbehandlungen realisieren:
Wir verarbeiten Bandmaterial von 10 – 450 mm Breite von 0,15 bis 4 mm Dicke, blank oder beschichtet
Um die stetig steigenden Anforderungen der Automobil- und Elektronikindustrie an die technische Sauberkeit zu erfüllen, forschen und entwickeln unsere Mitarbeiter seit rund 20 Jahren im Bereich der Stanzteilreinigung. Hierbei kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, welche u.a. auch patentiert sind.
Wir setzen auch eigens entwickelte Technologien ein, welche die Reinigung in-line direkt hinter dem Stanzautomaten ermöglichen. Zusätzliches Handling der Bauteile entfällt hierdurch vollständig. Dies führt zu einer erheblichen Kosteneinsparung gegenüber konventionellen Reinigungsverfahren. Da es sich um ein trockenes Verfahren handelt kann es auch für elastomerbeschichtete Materialien eingesetzt werden.
Unsere Verfahren ermöglichen auch die Reinigung von Stanzteilen aus vorbeschichtetem Blech. Es werden sowohl metallische wie auch nicht metallische Partikel nahezu vollständig entfernt. Die Kundenvorgaben werden um das 3-fache übertroffen, was eine große Prozesssicherheit gewährleistet und notwendige Laboruntersuchungen auf ein Minimum reduziert.
Die Reinigung von Stanzteilen erfolgt ― in-line ― direkt hinter dem Stanzautomaten.
Wir arbeiten mit den von Ihnen beigestellten Werkzeugen oder realisieren die komplette Prozesskette vom Prototyp bis zum freigegebenen Serienteil. Als Partner zählen wir auf erfahrene Werkzeugbauer aus ganz Deutschland, hier wählen wir den Spezialisten für die jeweilige Aufgabe aus.
Die Planung der Werkzeugwartung steuern wir durch unser ERP – System „vorausschauend“ – predictive maintenance
In der Fertigung unterliegen Werkzeuge einem natürlichen Verschleiß. Damit Ihre Werkzeuge konstant die höchste Produktqualität erzeugen, übernehmen wir die Werkzeugwartung und Instandhaltung im eigenen Haus. Hierzu zählen u.a. die Reinigung und Inspektion, das Nachschleifen sowie die Anfertigung oder Bereitstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Werkzeugänderungen. Wir gewährleisten jederzeit die sichere und angemessene Lagerung Ihrer Werkzeuge.
„Wir Athener betrachten Beratungen nicht als Hindernisse auf dem Weg des Handelns, sondern wir halten sie für notwendige Voraussetzungen weisen Handelns“
von Perikles (um 500 – 429 v. Chr.), athenischer Politiker und Feldherr
Auf Wunsch teilen wir gerne unsere langjährige Erfahrung mit Ihnen und erarbeiten für Sie ein Konzept zur Produktoptimierung und zeigen Ihnen Möglichkeiten, Alternativen und Einsparpotentiale auf.
Wir beraten Sie zu Material/Werkzeugtechnik/Fügetechniken/Oberfläche und führen die erforderlichen Machbarkeitsstudien durch. Sprechen Sie uns einfach an oder senden uns Ihre Anfrage.
Vom Prototyp über die Werkzeugerstellung bis zur Bemusterung und Freigabe erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir verfügen über kurze Dienstwege und können mit einer hohen Flexibilität sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen.
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit die Werkzeugkosten bis zur Freigabe und Bezahlung durch Ihren Kunden abzudecken. Das entlastet Ihr Budget zum richtigen Zeitpunkt und hält Ihren Kapitalbedarf in der Projektierungsphase überschaubar.